- صفحة رئيسية
- من نحن
- المنتجات
- مركز الحالات
- اتصل بنا
-
الخط الساخن
0371-86549132
الخط الساخن
آسیاب سیمان، تجهیزاتی است که برای خرد کردن کلینکر سخت و کلوخه‌ای حاصل از کوره پخت سیمان برای تبدیل به پودر خاکستری سیمان استفاده می‌شود. بیشتر سیمان در حال حاضر در آسیاب گلوله‌ای و همچنین آسیاب غلتکی عمودی است که از آسیاب های گلوله‌ای موثرتر است، به‌دست میآید.
خبير الاتصال
ساختار داخلی از آسیاب غلتکی کارخانه سیمان برجستگي و موقعيت ويژه كارخانه در حال حاضر داراي توان توليد انواع محصولات شامل آسياب مواد خام غلطكي 195 t/h MPS فايفر آلمان 2 آسياب سيمان گلولهايمراحل ساخت سیمان پرتلند مقاله و ...
خبير الاتصال
امروزه استفاده از آسیاب های غلتکی متداول تر از آسیاب های گلوله ای برای تولید سیمان و پودر کردن کلینکر است. سیلوهای سیمان و بارگیرخانه: برای ذخیره و انباشت سیمان تولید شده در کارخانه از ...
خبير الاتصال
آسیاب غلتکی. مکانیزم خردایش به جای فشار و ضربه، به مالش تبدیل گردیده است و در این حالت هیچگونه تماسی بین رینگ و غلتک وجود ندارد. بدلیل فاصله کم بین رینگ و غلطک، دامنه ارتعاش دستگاه به مقدار ۲ ...
خبير الاتصال
مشاهده اطلاعات کامل پروژه سیلوی مولتی چمبر و آسیاب غلطکی در کارخانه سیمان کردستان - واحد سیمان خاکستری خط تولید سیمان تیپ2،سیمان تیپ5،سیمان پوزولانی ویژه،سیمان تیپ 425-1،سیمان تیپ 325-1،سیمان پرتلند آهکی PKZ،سیمان تیپ 525-1 ...
خبير الاتصال
با توجه به نیاز روز افزون صنعت سیمان کشور به تامین قطعات سایشی آسیابهای , زمینه فعالیت اختصاصی شرکت آسیابان، تامین پوسته غلتک و سینی آسیابهای غلتکی (Vertical Grinding Mill) و ارائه خدمات ویژه در خصوص این آسیابها که بر حسب نیاز.
خبير الاتصال
2019年4月22日 مواد در آسیاب گلوله ای یا یک آسیاب غلتکی خورد می شوند و خشک شدن مواد توسط دستگاه با گازهای خروجی از کوره حاصل می شود.
خبير الاتصال
2020年6月27日 آسیاب غلتکی از یک غلتک ورودی ، دو جفت غلتک برای آسیاب کردن مواد و یک موتور تشکیل شده است.طریقه کار دستگاه آسیاب غلتکی به این شکل است:ابتدا مواد از طریق قیف ورودی وارد دستگاه آسیاب شده و آنگاه ...
خبير الاتصال
بتن غلتکی (rcc) و خاک سیمان مواد مشابه ای هستند که عملیات حمل و پخش آنها با استفاده از تجهیزات و ماشین آلات عملیات خاکی صورت می گیرد. همچنین روش مورد استفاده برای تولید rcc و خاک سیمان نیز کاملاً مشابه می باشد.
خبير الاتصال
امروزه استفاده از آسیاب های غلتکی متداول تر از آسیاب های گلوله ای برای تولید سیمان و پودر کردن کلینکر است. سیلوهای سیمان و بارگیرخانه: برای ذخیره و انباشت سیمان تولید شده در کارخانه از سیلوهای بتنی استفاده می شود.
خبير الاتصال
زمانی که دستگاه آسیای غلتکی فشار بالا اختراع شد، از این دستگاه در کارخانه‌های سیمان استفاده می‌شد؛ اما گذر زمان کاربرد این دستگاه را در بخشهای دیگر نیز گسترده کرد. خردایش سنگ الماس یکی از مشکلات آسیاب کردن در معادن الماس، پودر شدن الماس‌ها در زمان آسیاب کردن سنگ‌های معدنی بود.
خبير الاتصال
آهک زنده یا اکسید کلسیم (CaO) آهک از مهمترین و اصلیترین مواد مورد استفاده در ساخت سیمان است، اکسید کلسیم از پختن سنگ آهک یا کربنات-کلسیم در حرارت حدود هزار درجه سانتیگراد به دست میآید.
خبير الاتصال
2022年8月9日 مواد اولیه مورد استفاده در فرآیند تولید سیمان معمولاٌ سنگ آهک و خاك رس است که پس از استخراج به وسیله کامیون (یا درمواردی بوسیله واگن، کشتی، نوار نقاله وغیره) به محل کارخانه و به قسمت سنگ شکن حمل می شوند. خاك و سنگ آهک به صورت جداگانه از خرد کن عبور کرده و خرد می گردد.
خبير الاتصال
آسیاب جدید مجهز به هوای داغ جهت کاهش رطوبت خاک ورودی به میزان ۱۵% میباشد. در سیستمهای قدیمی بدلیل بسته بودن سیکل، امکان استفاده از هوای داغ در محفظه آسیاب وجود نداشته و میبایست از خشککنهای روتاری جهت خشک کردن استفاده نمود.
خبير الاتصال
در فرایند ساخت کلینکر درون کوره ذرات کلینکر به هم چسبیده و و این توده ممکن است به اندازه ایی باشد که حمل آن به سیلوهای ذخیره سیمان و همچنین آسیاب کردن آن بسیار مشکل باشدبرای از بین بردن این توده های کلینکر که بصورت توپی ...
خبير الاتصال
۱) بدنه آسیاب مواد،آسیاب سیمان وآسیاب کلینکر : ساخت بالغ بر ۱۰ دستگاه انواع بدنه آسیاب از نوع Gebr.pfeiffer FLSmidth, و Losheh به وزن ۶۰ تن از جنس st۳۷ و Hardox در طول و قطرهای مختلف در کارخانه های متعدد در حال ...
خبير الاتصال
کوره‌های اکثر کارخانه‌های سیمان مدرن با سرعت 4 تا 5 دور در دقیقه کار می‌کنند. یاتاقان‌های غلتک‌ها باید تحمل بارهای ساکن و زنده زیادی را داشته باشند و باید به دقت از گرمای کوره و نفوذ گرد و غبار محافظت شوند.
خبير الاتصال
اسپری نازل های کارخانجات سیمان در آسیاب غلتکی (Roller Mill) و کاربرد اسپری نازل و افشانک ها در کارخانجات صنعت سیمان از جمله قسمت‌هایی در خط تولید سیمان که افشانک در آنها به کار رفته است می‌توان موارد زیر را نام برد:
خبير الاتصال
کارخانه آسیاب غلتکی در کارخانه سیمان #; کارخانه سیمان ۱۰ مگاواتی با تولید ۲۷۰ تن در ساعت آسیاب سیمان ، تجهیزاتی است که برای خرد کردن کلینکر سخت و کلوخه‌ای حاصل از کوره پخت سیمان برای تبدیل به پودر خاکستری سیمان استفاده .
خبير الاتصالآسیاب جدید مجهز به هوای داغ جهت کاهش رطوبت خاک ورودی به میزان ۱۵% میباشد. در سیستمهای قدیمی بدلیل بسته بودن سیکل، امکان استفاده از هوای داغ در محفظه آسیاب وجود نداشته و میبایست از خشککنهای روتاری جهت خشک کردن استفاده نمود.
خبير الاتصال
به طور کلی بخشهای مختلف در فرآیند تولید سیمان به چهار بخش به شرح زیر تقسیم بندی می شوند: 1- بخش سنگ شکن. در این بخش مواد اولیه (خام) از قطعات بزرگ به قطعات کوچک شکسته می شوند. این کار توسط سنگ ...
خبير الاتصال۱) بدنه آسیاب مواد،آسیاب سیمان وآسیاب کلینکر : ساخت بالغ بر ۱۰ دستگاه انواع بدنه آسیاب از نوع Gebr.pfeiffer FLSmidth, و Losheh به وزن ۶۰ تن از جنس st۳۷ و Hardox در طول و قطرهای مختلف در کارخانه های متعدد در حال ...
خبير الاتصال
در کارخانه‌های تولید آجر و آجرنما معمولا بعد از مخلوط کن جهت باز کردن کلوخه‌ها استفاده می‌شود. همچنین چون درصد رطوبت در آن مهم نیست گزینه مناسبی برای کارخانه‌هایی است که خاکی با رطوبت بالا دارند.
خبير الاتصال
مدیرعامل شرکت سرمایه گذاری ملی ایران. جشن خودکفایی سیمان و سوگ سرمایه گذاران زیان دیده. علیرضا عسگری مارانی. شرکت سیمان اردستان. شبیه سازی و مدلسازی واحدهای خردایش برای افزایش مقاومت ملات در ...
خبير الاتصال
بلبرینگها در کارخانه سیمان سنسورهای اولتراسونیک. برای تعیین ارتفاع و فاصله بر روی جک های هیدرولیک استفاده می شود. در آسیاب مواد خام جک های هیدرولیک کاربرد دارند. سنسورهای القایی
خبير الاتصال
طرح توجیهی کارخانه سیمان برای تولید یکی از مصالح پرکاربرد در صنعت راه و ساختمان که خواص و کاربردهای مختلفی دارد، نوشته می‌شود. سیمان ترکیبی از برخی مصالح شامل آهک، رس، سیلیس و اکسیدهای معدنی است که به دلیل برخورداری از ویژگی چسبندگی، قابلیت اتصال ذرات مختلف به یکدیگر را دارد.
خبير الاتصالمراحل تولید سیمان سفید را می توان به طور کامل در مراحل زیل دست بندی کرد: ۱_مواد اولیه را از معدن استخراج می کنیم. ۲_موادخام را خردکرده و آن را به صورت کامل مخلوط می کنیم. ۳_آسیاب کردن مواد اولیه و خرد کردن آن به طور کامل ...
خبير الاتصال
بلوک سیمانی مراحل ساخت سیمان شش مرحله اصلی فرآیند تولید سیمان وجود دارد که هر شش مرحله باید با دقت طی شود، این 6 مرحله را با توضیح جامع و مختصر ببینید. مرحله 1: استخراج مواد خام / معدن مواد اولیه سیمان مورد نیاز برای تولید سیمان عبارتند از سنگ آهک (کلسیم)، ماسه و خاک رس (سیلیکون، آلومینیوم،
خبير الاتصال
از جمله مخلوط هایی هستند که در آنها سیمان مصرف می‌شود. تولید سیمان به روش خشک این مرحله مشابه مرحله‌ی خشک طولانی است. در این گام از روش خشک، آسیاب غلتکی عمودی که ممکن است پس از یک پرس غلتکی ...
خبير الاتصال
